不锈钢无缝管在加工中也是要做好冷却和润滑的效果，因为现在不锈钢无缝管的市场还是非常的大，我们在使用中也是要尽量的保证它的合格率，这样才能有更多的老客户会来购买，其中加工中也是需要做好冷却润滑的工作，下面我们就来说下不锈钢无缝管加工中对于冷却润滑的要求有什么呢？
由于不锈钢无缝管的导热性很差，切削区的切削热不能及时传散，甚至在薄切屑和低切削速度的情况下，同一片切屑上内表面(紧靠切刀前面的一边)的热量都不能完全传到切屑的外表面上。例如车削lCr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时，摩擦产生的热量传入切屑的深度一般不超过切屑厚度的80%。所以，如果和加工普通碳素钢一样，将冷却润滑液加在切屑的外表面上，冷却效果就很差。按图所示的加注方法，冷却效果就较好。
由于不锈钢无缝管切屑不易被切离，所以要求冷却润滑液有较好的渗透性，能起到较好的楔裂作用、扩散作用和内润滑作用。不锈钢无缝管切屑加工不容易卷曲，在切削过程中容易起堵塞作用，而且切屑碎末也容易粘附在刀具上和加工表面上，往往破坏加工表面光洁度，甚至损坏刀具。例如钻孔、铰孔、搪孔、攻丝等工序，切屑堵塞往往是造成加工质量低劣的一个重要因素。因此，要求冷却润滑液有较好的洗涤性能。并且要求冷却润滑液供给的方式能符合排除切屑的需要。例如钻孔、铰孔时，冷却润滑液要沿钻头、铰刀的齿槽注入，并具有足够的压力(乳化液供给量应不低予10～12升/分，油和硫化油供给量应不低于3～4升/分)
以上就是对于不锈钢无缝管在加工中冷却润滑的要求分析说明。
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